Мерки на претпазливост при употреба на машина за вакуумско обложување
Машината за вакуумско обложување е важна опрема за третман на површината, која главно се користи за површинска обвивка на метал, пластика, керамика, стакло и други материјали. Има предности на униформност, компактност, голема јачина, висока адхезија, висока цврстина и висока отпорност на корозија. Затоа, широко се користи во електроника, оптика, машини, воздушна, медицинска опрема, транспорт и други индустрии. Но, треба да обрнете внимание на следново кога го користите:
1. Безбедно работење. Машината за вакуумско обложување е високо-технолошка опрема, а операторот треба да има професионални вештини и знаење и не може да работи и да ги расклопува компонентите на опремата по волја за да избегне несреќи. Во исто време, бидејќи машината за вакуумско обложување може да вклучува висока температура, висок притисок, токсичност, запаливост и други опасни фактори, неопходно е строго да се придржуваат кон релевантните регулативи за производство на безбедност и барањата за работа и да се преземат неопходни мерки за заштита на безбедноста за да се обезбеди лична безбедност на операторите и опремата. на нормално работење.
2. Одржување. Машината за вакуумско обложување е еден вид прецизна опрема, за која е потребна честа инспекција и одржување за да се обезбеди нормална работа и услужен век на деловите на машината. За вакуумскиот систем, неопходно е да се одржи одреден степен на вакуум и сувост за да се спречи влез на штетни материи како што се воздухот, водената пареа и нафтениот гас, што ќе предизвика оштетување на опремата и ќе се намали квалитетот на облогата. За клучните компоненти, како што се системот за издувни гасови, системот за греење, јонскиот извор и мембранскиот материјал, треба да се посвети внимание на редовна инспекција и замена, за да не се влијае на ефектот на облогата и безбедноста на работењето.
3. Точно контролирајте ги параметрите на процесот. Квалитетот и ефикасноста на облогата на машината за вакуумско обложување зависат од точната контрола на различните параметри на процесите, вклучувајќи вакуум степен, температура, време, напојување, енергија од извор на јон и стапка на проток, итн. Затоа, во процесот на работа, разни параметри треба внимателно да се прилагодат и контролираат, а операцијата треба да се спроведе во строга согласност со процесите на барања за да се обезбеди стабилна и немонамерна заложба. Ако параметрите не се соодветно контролирани, лесно е да се предизвикаат проблеми како што се деградација на квалитетот на облогата, неуспех на опремата и енергетски отпад.
4. Одржувајте добра чиста околина. Машината за вакуумско обложување е високо чувствителна опрема, особено чувствителна на загадувачи, како што се оксиди и органска материја, што негативно ќе влијае на составот и квалитетот на облогата. Затоа, во процесот на работа, неопходно е да се одржи добра чиста околина за да се избегне внесување прашина, нечистотии, нафта и други загадувачи. Во исто време, за површината на предметот да биде обложена, исто така е неопходно да се направи добра работа за предтретман, како што се отстранување на маснотии и оксиди за да се обезбеди цврстина и мазност на облогата.
5. Оптимизирајте го протокот на процесот. Иако процесот на вакуумската машина за обложување е комплициран, квалитетот на облогата и ефикасноста на производството може значително да се подобри со оптимизирање на процесот. На пример, може да се изберат соодветни филмови, јонски извори и методи за греење, мулти-чекор процес на обложување, или комбиниран со други технологии за третман на површини за сеопфатно подобрување за подобрување на дебелината, тврдоста, сјајот и отпорноста на корозијата на облогата. перформанси.
Накратко, машината за вакуумско обложување е високо-технолошка и опрема со голема побарувачка. Кога се користи, треба строго да се придржуваат кон барањата на процесот и спецификациите за работа и да обрнат внимание на клучните точки на безбедно работење, одржување, контрола на параметарот на процесите, чиста околина и оптимизиран проток на процеси. Само на овој начин може да се гарантира ефикасно работење на опремата и подготовка на висококвалитетни облоги.