Одржување и поправка на опрема за вакуумска облога

Одржување на опрема за вакуумска облога
1.1 Одржување на механичка вакуумска пумпа:
(1) Пумпата и околното опкружување секогаш треба да се чуваат чисти.
(2) За време на работата на пумпата, волуменот на маслото во резервоарот за масло не смее да биде помал од центарот на покажувачот на маслото.
(3) масла за вакуумска пумпа од различни типови и брендови не можат да се мешаат.
(4) Зголемувањето на температурата на пумпата во употреба не смее да надмине 70 C.
(5) Маслото од новата пумпа треба да се смени за 1 ~ 2 пати откако се користи околу 100 часа. Откако заменетото масло повеќе не се смета дека содржи железен метален прав, може да се замени
Продолжете го периодот на промена на маслото. Периодот на промена на нафтата се одредува според одредбите на упатствата и реалната состојба на употреба.
(6) Новата пумпа и поправената пумпа треба да бидат тестирани за 4 ~ 6H за да проверат дали пумпата ги исполнува барањата за употреба.
(7) Откако пумпата се користи долго време (се движи од 2 до 3 години), граничниот вакуумски степен се намалува и треба да се ревидира еднаш. Исто така, треба
Исчистете и поправете го системот, гасоводот, вентилот и моторот.
(8) Кога пумпата е во употреба, поради специјални несреќи, како што е оштетување на системот, или кога влезот на воздухот одеднаш е изложен на атмосферата, пумпата треба да се запре што е можно поскоро и да се исклучи и да се исклучи
Исклучете ја вакуумската цевка поврзана со системот (затворете го нискиот вакуумски вентил или стегајте го вакуумскиот стегач) за да спречите вбризгување на нафта и загадување на работното место.
(9) Не ги расклопувајте сите делови на пумпата без дозвола. (10) Кога пумпата не е во употреба, користете гумен приклучок (капа)
Вклучете го влезот на воздухот за да спречите нечистотии и тврди предмети да паднат во пумпата. (11) Секогаш обрнете внимание на трендот на развој на вакуумската технологија и обидете се да воведете нови технологии и материјали (како што е ново пумпано масло) што е можно поскоро за да ги подобрите перформансите на оригиналниот систем. За горенаведените точки, соодветните процедури за работа можат да се формулираат и строго да се спроведат според специфичната состојба.
1.2 Дневно одржување на целиот сет на опрема:
(1) Операторите треба да бидат запознаени со разни инструменти, пумпи и разни делови на опрема. Прочитајте и разберете разни упатства.
(2) Притисокот на водата на водата за ладење треба да се чува помеѓу 0,1 ~ 0,2 MPa, а температурата на излезната вода W 45C.
(3) Притисокот на компримиран воздух е помеѓу 0,4 ~ 0,5 MPa.
(4) Пред да започнете со секој котел, проверете го капацитетот на цилиндерот на заштитен гас за да избегнете недоволно полнење на гас и заменете го цилиндерот.
(5) Ако има некаква абнормална состојба по стартувањето, таа треба веднаш да се елиминира или да се затвори за да се најде причината.

(6) Често проверете го волуменот на вода за враќање на секој дел и проверете дали има доволно вода за ладење за секој дел за време на работата.
(7) (7) Кога опремата е без употреба, гасот во печката треба да биде евакуиран. Ако не се користи долго време, треба да се наполни со заштитен гас, а циркулирачката вода во јакна за ладење вода на опремата треба да се испушти.
(8) Механичката пумпа и пумпата за корени треба редовно да се менува и да се наполни гориво, а пумпата за масло од корени секогаш треба да се полни со масло. Кога менувате масло, не заборавајте
Исцедете го отпадното масло.
(9) Кога го менувате маслото од пумпата за дифузија, ако има оксидација внатре, исчистете го оксидацискиот слој во пумпата за дифузија, а потоа заменете го со ново масло.
(10) Чистотата на наполнетиот заштитен гас не треба да биде помала од 99,99%.
(11) Запаливите, експлозивните и корозивните гасови не се дозволени да се користат како заштитна атмосфера за оваа опрема.
(12) Површината на опремата и површината на инструментите треба да се чуваат чисти. Не е дозволено да се избрише внатрешниот wallид на печката со вода или не вакуум
Избришете со мрсна партал.
(13) Сепараторот на масло-вода на пневматскиот триплекс на пневматскиот систем често треба да исцеди вода, а маслото за пумпа за дифузија на вакуум треба да се инјектира во маглата.
(14) Напонот на целата опрема треба да биде во опсег од 350 ~ 420 v. Трите фази треба да бидат избалансирани.
(15) Регулативата, мерачот на притисок на електричен контакт, термопар, итн.
Спречете истекување на воздухот. Горенаведените делови и врските на прирабницата не се дозволени да бидат запечатени со калта за запечатување на вакуум долго време.
(16) завртките на секој дел се проверуваат редовно. Ако се утврди дека се лабави, тие ќе бидат затегнати на време.
(17) Кога опремата работи, обрнете внимание на прикажувањето на секој инструмент и звукот на секоја пумпа, за да ги дознаете абнормалностите во времето и да дознаете време и да дознаете
(18) Оперативното опкружување на опремата е во релативна влажност од 85% А и температура од 10 ~ 40 C. Кога се расклопува и поправа опремата, сите делови не се
Дозволено е да се тропне со тежок чекан, а површината за запечатување и жлебот за запечатување не треба да се изгребат.
(19) Кога опремата работи, операторот нема да ја напушти функцијата долго време.
Одржување на опрема за вакуумска облога
2.1 Клучни точки на одржување на опрема за вакуумско обложување:
Клучна точка за одржување на вакуумска опрема е да се суди за вина. Честопати, вакуумот не може да се пумпа. Може да има неколку причини. Ние мора да ги откриеме причините. Можеби вакуумската единица има недоволен капацитет за пумпање, или стапката на истекување е висока, или и двете. Во тоа време, треба да набудувате и снимате трпеливо за да ја дознаете грешката. На пример, ако времето за евакуација е исто, а вакуумскиот степен е низок, затворете го главниот вентил во овој момент. Ако покажувачот на вакуумскиот мерач брзо се спушти, во повеќето случаи, протекува вакуумската комора. Во тоа време, точката на истекување треба да се открие прво. Како што е вакуум
Покажувачот на мерачот се спушта многу бавно. Во повеќето случаи, капацитетот за пумпање на вакуумската единица е недоволен. Во тоа време, можеме да се фокусираме на пронаоѓање на вакуумската пумпа и вентил
Да се ​​види каде има истекување, или маслото за пумпа за дифузија е загадено и оксидирано; Или гасоводот од предната фаза не е добро запечатен,
Недоволно масло за пумпа; Или емулгирање на маслото за пумпа, истекување на масло од заптивка на вратило и други грешки.
1 、 Стапка на истекување на откривање:
Најпроблематичен проблем за корисниците е стапката на истекување на откривање. Истекувањето е поделено на внатрешно истекување и надворешно истекување. Надворешното истекување е полесно да се открие, додека внатрешното истекување е тешко
Направете малку. За поголеми точки на истекување, методот на пламен може да се користи. Користејќи го принципот дека протокот на воздухот може да го направи пламенот да се отстапи, да се вакуум прво, како што е користење на свеќи
Или запалката постепено се пребарува во близина на сомнителната точка, а пламенот ќе се најде да се префрли на точката на истекување, тогаш може да се најде точката на истекување.
(1) Најдете протекување и микро протекување:
Малите протекувања и микро протекувањата се потешки за проверка. Најчесто користениот метод е да се користи цевката за јонизација за откривање на протекување со тоа што се чувствителни на одредени гасови во висока вакуумска состојба, како што се ацетон или етанол. Користете медицински шприц за да испрскате ацетон или етанол на сомнителни места. Кога ќе ја достигне точката на истекување, покажувачот на мерачот на јонизација очигледно ќе се врти. Ние мора да бидеме трпеливи да го користиме овој метод за откривање на истекување. Ние мора да почекаме додека не е стабилно индикацијата за мерачот на јонизација - тоа е, капацитетот на пумпање и стапката на истекување на вакуумската единица се избалансирани, а потоа спреј. Повторете неколку пати за да ја потврдите точката на истекување. (2) Пребарај за истекување и надворешно истекување: Внатрешното истекување главно се јавува на опремата со јакна со вода. Без сомнение, се наоѓа во инспекцијата за надворешно истекување, но постојат следниве феномени: брзината на пумпање на механичката пумпа е очигледно мала, индикација вредноста на вакуумскиот мерач е мала, механичкото масло за пумпа е брзо емулгирано, а деловите од железо во вакуумската комора се очигледно 'рѓосани. Со горенаведените услови, внатрешното истекување во основа може да се утврди. На пример, постои печка со средна фреквенција од 25 кг опремена со пумпа за ротирачка ване 2x-70 и две пумпи за корени ZJ-150. Кога тие се пумпаат заедно, тие можат да пумпаат само 10 pa. Функцијата на пумпата ZJ-150 не може да се види, и не се наоѓа надворешно истекување, но има услови за механичкото масло за пумпа да се емулгираат брзо, а деловите од железната основа во вакуумската комора се очигледно 'рѓосани. Откако ќе се исчисти опремата за расклопување, истекувањето на капакот на печката се наоѓа со поминување на вода за ладење, а остатокот е да се дознае точката на истекување. Прво исчистете го внатрешниот wallид, а потоа поврзете ја водата за ладење за да видите дали има влажна точка. Влажната точка е точката на истекување.
2 、 Решавање на проблеми:
Откријте ја точката на дефект и справете се со неа според локалните услови. Едноставен начин е да се заменат делови, мали како гумени прстени и завртки; Колку што се големи како вентили и вакуумски пумпи, можете да ги промените сè додека ги имате при рака. Деловите што треба да се заваруваат се вршат според барањата, а исто така е неопходно да се потврди дали барањата се исполнети по заварувањето.