Технологија за обложување на машина со оптички вакуумски облоги

Машините за обложување со оптички вакуум се широко користени во индустријата, како што се камери за мобилни телефони, куќишта за мобилни телефони, екрани за мобилни телефони, филтри во боја, леќи за очила, итн. филм против рефлексија, декоративна уметност Пластичните фолии, моторните керамички фолии, подобрените рефлектирачки филмови, ITO спроводливите филмови и филмовите против валкање имаат висок процент од продажбата на пазарот.

Која технологија на обработка ја користи машината за обложување со оптички вакуум за да обложи толку многу слоеви?

Кога машината за обложување со оптички вакуум испарува и се акумулира, изворните суровини во вакуумскиот систем се загреваат или негативните електрони од јонски сноп се испаруваат. Се сомнева дека има пареа на оптичката површина. За време на периодот на испарување, според прецизната манипулација со загревањето, работниот притисок на вакуумската пумпа и прецизното позиционирање и ротација на подлогата, може да се произведе униформа оптичка обвивка со посебна дебелина. Испарувањето има релативно нежни карактеристики, што ќе ја направи облогата се повеќе и повеќе лабава или порозна. Овој вид лабава облога има способност да апсорбира вода, што го менува разумниот индекс на рефракција на филмот, што ќе резултира со намалени карактеристики. Испарливите облоги може да се зајакнат со технологија за таложење со помош на електронски сноп, при што електронскиот сноп е насочен кон површината на обландата. Ова ја подобрува адсорпцијата на релативниот оптички површински слој на изворниот материјал, што резултира со голема количина на внатрешен стрес, што промовира поголема густина и поголема издржливост на облогата.

Електростатското поле со висока енергија може да го забрза електронскиот зрак во магнетронското распрскување на електронскиот зрак (IBS) на оптичкиот вакуумски премаз. Овие моментални брзини индуцираат значителна механичка енергија во позитивните јони. По судир со изворниот материјал, електронскиот зрак „магнетрон ги распрснува“ молекулите на целниот материјал. Целните позитивни јони испрскани со магнетрон (молекулите се претвораат во позитивни јони од зоната на хидролиза), исто така, поседуваат механичка енергија, што резултира со цврст филм кога е во контакт со оптичката површина. IBS е прецизна и повторлива техника.

Оптички вакуумски премачкување Плазма магнетронско прскање е општ термин за низа технологии како што се висококвалитетно плазма магнетронско прскање и магнетронско прскање. Без разлика за каква технологија се работи, таа вклучува создавање на плазма. Позитивните јони во плазмата се забрзуваат во изворниот материјал, се судираат со лабавите енергетски позитивни јони, а потоа магнетронот се распрснува на целокупната целна оптичка компонента. Иако различните типови на плазма магнетронско распрскување имаат свои уникатни карактеристики, предности и недостатоци, ние можеме да ја комбинираме оваа технологија заедно, бидејќи тие го имаат истиот принцип, разликата меѓу нив, споредете ја оваа технологија на обложување и хартијата. Другите техники на обложување опфатени во се многу помалку различни едни од други.

За разлика од таложењето на испарување, изворниот материјал што се користи за таложење на молекуларниот слој (ALD) не се испарува од течноста, туку веднаш постои во форма на пареа. Иако процесот користи пареа, високите температури на околината сè уште се неопходни во вакуумскиот систем. Во целиот процес на ALD, прекурсорот на гасната хроматографија се испорачува според непреплетениот единечен пулс, а единечниот пулс е самоограничен. Овој тип на обработка има уникатна шема за хемиски дизајн, секој поединечен пулс се прилепува само на еден слој и нема посебни барања за геометријата на оптичкиот површински слој. Затоа, овој тип на обработка ни овозможува да ја контролираме дебелината и дизајнот на облогата на релативно висок степен, но ќе ја намали брзината на акумулација.